شافٹ کی قسم اور اس کا اطلاق
● محور پر سیڑھیوں کی ترتیب کے مطابق۔ اسے دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: نظری محور اور قدمی محور۔ لائٹ شافٹ اکثر ٹھنڈے اور گول اسٹیل سے بنا ہوتا ہے، جو پروسیسنگ شافٹ کے پروسیسنگ شافٹ کے کام کے اوقات کو کم کر سکتا ہے، اور کبھی کبھی چھوٹے موٹروں میں استعمال ہوتا ہے۔ قدموں والا محور بہت سے مختلف اجزاء کو انسٹال کرنے کے لیے آسان اور قابل اعتماد ہو سکتا ہے۔ لہذا، زیادہ تر موٹرز اس شافٹ کا استعمال کرتے ہیں.
سیڑھی کے شافٹ میں، سیڑھی کی مختلف سمت کے مطابق، اسے ایک طرفہ سیڑھی کے شافٹ (سیڑھی کے قطر کے ایک سرے سے دوسرے سرے سے دوسرے سرے تک) اور دو طرفہ سیڑھی میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ شافٹ (سیڑھی کے قطر کا قطر محور کے وسط سے لے کر دونوں سروں تک مرحلہ وار سطح تک۔ کم کرنا)۔
● شافٹ کی مینوفیکچرنگ کے مطابق درجہ بندی. اسے گول اسٹیل شافٹ (ہاٹ رولڈ گول اسٹیل سے بنا محور)، فورجنگ شافٹ (فورجنگ سے بنا محور)، اور ویلڈڈ شافٹ (اسپوک ریبز کے ساتھ شافٹ کے ساتھ ویلڈیڈ) میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
گرم رولڈ گول اسٹیل کا محور چھوٹے اور درمیانے سائز کی موٹروں کا سب سے عام محور ہے۔ شافٹ کا مواد عام طور پر 45 اعلی معیار کے کاربن ڈھانچے کے اسٹیل کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ چھوٹے پاور موٹرز کے لئے، کچھ Q235 عام کاربن سٹیل. خالی کے قطر کو شافٹ کے زیادہ سے زیادہ قطر کے علاوہ پروسیسنگ فضلہ کے مطابق منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ لہذا، کاٹنے کی مقدار نسبتا بڑی ہے.
100 ملی میٹر سے زیادہ قطر کے محور کے ساتھ فورجنگ شافٹ استعمال کیے جائیں۔ جعلی سٹیل، مکینیکل طاقت زیادہ ہے، اور فورجنگ سیڑھی شافٹ کی عمومی شکل خام مال اور کاٹنے کے اوقات کو بچا سکتی ہے۔ اعلی مکینیکل شدت کے ساتھ بڑے پیمانے پر شافٹ کے لیے، جیسے کہ بھاپ کے پہیے کے جنریٹر کے محور، الائے اسٹیل فورجنگ عام طور پر استعمال ہوتی ہے۔
ویلڈنگ شافٹ روٹر بریکٹ کی جگہ پسلیوں سے بات کرتا ہے، جو روٹر کی اندرونی گہا کے وینٹیلیشن ایریا کو بڑھا سکتا ہے۔ تاہم، جب ویلڈنگ کی پسلیاں، شافٹ کی خرابی کا سبب بننا آسان ہے، اور ویلڈنگ کے بعد آگ کا علاج کرنا ضروری ہے. مشین پر پروسیسنگ کرتے وقت، یہ مسلسل نہیں کاٹا جاتا ہے، جو چاقو کے لیے اچھا نہیں ہے۔ ویلڈز کی موجودگی کی وجہ سے، شافٹ کی تھکاوٹ کی شدت نمایاں طور پر کم ہو جاتی ہے، لہذا یہ تیز رفتار موٹروں کے لیے موزوں نہیں ہے۔
● محور اور لوہے دل بائنڈنگ کے مطابق. اسے شافٹ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، گرم کور کا محور، اور درمیان میں ایک کلیدی سلاٹ والا شافٹ۔ رولنگ ایکسس 10 کلو واٹ سے نیچے کی چھوٹی موٹروں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو ہیلتھ بانڈنگ گروو کو مشینی کرنے کے کام کو بچا سکتا ہے۔ تاہم، لوہے کے دل میں شافٹ کو دبانے پر، شافٹ کو درست کرنا آسان ہے. موٹر کے آپریشن میں، کچھ روٹری روٹر - لوہے کے دل محوری حرکت پیدا کرتے ہیں۔ یہ شافٹ کی خرابی لوہے کے دل اور شافٹ کی تنگی کی وجہ سے ہوتی ہے، اور محوری نقل مکانی دونوں کے ناکافی منافع کی وجہ سے ہوتی ہے۔
گرم آستین کے شافٹ کا درمیانی حصہ نہ تو پھول ہے اور نہ ہی کلیدی سلاٹ۔ شافٹ اور لوہے کے دل کے اندرونی سوراخ کے درمیان ٹرانسمیشن کی ایک خاص مقدار ہوتی ہے، اور جب لوہے کا دل گرم حالت میں ہوتا ہے، تو گردش شافٹ کو محور میں ڈال دیا جاتا ہے۔ جب تک منافع مناسب ہے، روٹر آئرن دل اور شافٹ کا مجموعہ بہت قابل اعتماد ہے.
درمیان میں کلیدی نالی والے محور کو باڈی گروو کے ایک حصے اور دو سیگمنٹ بانڈ گروو میں تقسیم کیا جاسکتا ہے، اور چھوٹی موٹروں کے لیے کلیدی سلاٹ والا شافٹ استعمال کیا جاتا ہے۔ دو بانڈ سلاٹ کے ساتھ محور درمیانی اور بڑی موٹروں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ روٹر آئرن دل (یا بریکٹ) کو ایک چابی کے ساتھ جوڑا جاتا ہے۔ لوہے کے دل کا محور مقرر ہے، اور ایک سرے کو محدب کندھوں کے ساتھ جوڑا جاتا ہے، اور دوسرا سرا ایک مڑے ہوئے کلید کے ساتھ محور پر انگوٹھی کی چابی کی سلاٹ میں پھنس جاتا ہے۔ اس قسم کا شافٹ ایک بڑا ٹارک پہنچا سکتا ہے، جو عام طور پر زیادہ طاقت والی موٹروں میں استعمال ہوتا ہے اور آپریشن کے دوران اکثر الٹ یا روٹر آئرن ہارٹڈ موٹرز ہوتا ہے۔
